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隨著原材料的上漲，污水處理廠如何通過減少碳源投加量來降低成本呢？
發(fā)布時間：2021-11-04 點擊次數(shù)：1405
投加成本是碳源的當(dāng)量COD價格+投加量的綜合算法，需要理論計算加實際運行的投加量確定。
Q——進水量，m3/d；
1、碳源的COD當(dāng)量值
它們所對應(yīng)的COD當(dāng)量如下表所示：
2、碳源投加量計算
為提高脫氮效率，保證出水總氮濃度達標(biāo)，采用甲醇作為外加碳源，投加點位于厭氧段進水口，實際運行證明出水水質(zhì)能穩(wěn)定達標(biāo)，弊端是甲醇藥耗高，運行成本偏高。
經(jīng)調(diào)查研究后，該污水廠決定從調(diào)整碳源投加點與量、以及通過改變內(nèi)回流流向、內(nèi)回流比來提高脫氮除磷效果這2個方面入手，降低碳源投加量，減少污水廠運行成本。
外加碳源主要保證缺氧段有充足的有機物供反硝化細菌利用，從而提高脫氮效率。
基于此，該廠運行人員將甲醇投加點從A2/O池厭氧段進水口調(diào)整至缺氧段，并對甲醇用量進行合理調(diào)節(jié)（當(dāng)進水濃度以及 C /N值低、出水 TN 值出現(xiàn)上升趨勢時，加大投加量，反之則減少投加量），同時進行相應(yīng)的工藝調(diào)控以滿足生產(chǎn)運行需求，確保出水水質(zhì)達標(biāo)。
碳源投加點調(diào)整前，甲醇首先在厭氧段消耗一部分，再進入缺氧段進行反硝化；而調(diào)整后，甲醇全部用于反硝化，避免了厭氧段對甲醇的消耗，從而使甲醇用量大幅下降。
從結(jié)果數(shù)據(jù)來看，該廠甲醇日均用量減少約45.9%，大大降低了運行成本。同時，甲醇用量減少后，各項水質(zhì)參數(shù)均能達標(biāo)。
根據(jù)除磷理論可知，要得到較高的除磷率，釋磷必須充分。同時，只有在嚴(yán)格的厭氧條件下，聚磷菌才能夠從體內(nèi)大量釋磷而處于饑餓狀態(tài)，為好氧段大量吸磷創(chuàng)造條件。
該污水廠的內(nèi)回流分別進入?yún)捬醵?、缺氧段?/p>
因此，為提高除磷脫氮效率，該水廠關(guān)閉厭氧段內(nèi)回流拍門，使硝化液全部回流至缺氧段。
總的來說，根據(jù)生物脫氮除磷理論調(diào)整內(nèi)回流去向，要嚴(yán)格保持厭氧段、缺氧段的DO范圍，使硝化液全部回流至缺氧段進行反硝化，提高了反硝化效率；且消除了硝酸鹽對厭氧釋磷的抑制，聚磷菌在厭氧段釋磷、好氧段吸磷的能力明顯增強，提高了生物除磷效果。
內(nèi)回流比r直接關(guān)系到脫氮效率，r值越大，系統(tǒng)總的脫氮率越高，出水TN值越低。
但r值過高時，對系統(tǒng)脫氮也會產(chǎn)生負面影響：
一方面，通過內(nèi)回流帶至缺氧段的DO較多，DO濃度較高時會干擾反硝化的進行； 另一方面，加大回流量使污水在缺氧段的實際停留時間縮短，使脫氮效率降低； 同時，加大回流量還增加了系統(tǒng)的能耗。
因此，必須找到適合污水廠生產(chǎn)運行的最佳內(nèi)回流比，使脫氮效率最高，并盡量降低能耗。
該水廠通過對不同回流比時脫氮效果的分析，發(fā)現(xiàn)內(nèi)回流比在200%、300%時出水TN值均能達到一級A標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)回流比為300%時的TN去除效果較200%時的好，且反硝化時間充足，故300%的內(nèi)回流比更適合該污水廠的生產(chǎn)運行需求。
2、乙酸
3、乙酸鈉
四、投加碳源的后續(xù)處置困難
投加碳源目的是為了脫氮，但考慮脫氮效果的同時，也要兼顧污水處理廠的運行穩(wěn)定，避免處理費用增加。
1、污泥產(chǎn)量
