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電鍍廠污水處理案例—
發(fā)布時間：2018-04-10 點擊次數(shù)：2408
電鍍廢水主要的產(chǎn)生部分為前處理酸堿洗滌廢水和電鍍工序漂洗廢水，酸堿廢水主要的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等。經(jīng)過簡單的物化處理即可排放或回用，但物化處理成本較高(主要是加藥費用)，而且具有占地大等缺點。
膜處理工藝作為一種全新的處理電鍍漂洗水工藝，為電鍍漂洗水處理提供了“綠色”的解決方案，漂洗槽的廢水通過水泵輸送至連續(xù)式膜系統(tǒng)，進(jìn)行分離濃縮，濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)一步濃縮或配置新的電鍍液，一并返回電鍍槽。進(jìn)膜之前采用過濾器作預(yù)處理，以去除顆粒，保證膜系統(tǒng)的安全。膜分離系統(tǒng)的透過液完全達(dá)到去離子水標(biāo)準(zhǔn)，回到第三漂洗槽重復(fù)使用。因此，就實現(xiàn)了閉路循環(huán)處理系統(tǒng)，在整個循環(huán)系統(tǒng)中，沒有其他物質(zhì)進(jìn)入，也沒有物質(zhì)損失，達(dá)到物料平衡。
佛山市亨冠化工有限公司案例分析：某客戶(遼寧某電鍍廠)日排放電鍍(鍍鎳工序)漂洗水50m3，其中鎳離子含量為 200ppm，采用膜法處理。
日處理廢水量：50T/D鎳離子含量：200mg/l；
日回用水量：47T/D回用水電導(dǎo)：<100us；
設(shè)備投資：35萬
投資效益分析
1、回收金屬價值：50×0.2×300×50%=1500元/天(金屬鎳按現(xiàn)市價300元/公斤計，回收價按50%計)
2、回用水價值：47×2.5=117.5元/天(深圳本地水價為2.5元/m3)
3、減少水處理成本：47×5=235元/天(排到集控區(qū)收取的費用或廢水處理投藥費用)
4、日處理成本：400元/天(包括電費、膜更換費用、膜清洗費用等)
日投資回報：1+2+3-4=1500+117.5+235-400=1452.5元/天
投資回收期：350000÷1452.5÷330=0.73年(約9個月)
電鍍廢水回用設(shè)備優(yōu)點
1、降低漂洗水用量，可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水零排放要求，減少生化、物化處理的規(guī)模，有利于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求；
2、可回收有用金屬離子，使企業(yè)達(dá)到環(huán)保目的的同時產(chǎn)生效益；
3、膜出水水質(zhì)好，透明，高于電鍍行業(yè)的工藝用水要求；
4、投資回收期短，風(fēng)險小；
5、可根據(jù)處理要求進(jìn)行設(shè)計，并能不斷進(jìn)行拓展并加大處理量；
6、系統(tǒng)操作方便，占地面積小。
